一.丝网印刷工艺的特点和性能要求

丝网印刷是通过一定的压力使印刷基料通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。为达到良好的印刷适应性，对丝网印刷基料的物理性能要求有：  

　　1、印刷基料的粘度：  

粘度对印刷效果影响很大。一般丝网印刷的粘度要求在1000cps到100,000cps之间。粘度过大，会造成拉丝或堵网等毛病；粘度过小，会使印迹清晰度差或粘网版的问题。

2、印刷基料的粘弹性：

粘弹性是指物质在外力作用下兼有固体的弹性和液体的粘性的一种力学性能。聚合物几乎都具有粘弹性的特征。粘弹性对印刷时印刷基料的分裂、拉丝情况及印迹表面的平滑性关系紧密。没有粘性只有弹性的印刷基料，印刷时难以转移；没有弹性只有粘性的印刷基料，或拉丝严重，或流变失控，均不能获得好的印迹。  

3、印刷基料的表面张力：

当印刷基料的表面张力大于承印面的表面张力较多时，印迹会收缩，甚至出现鱼眼状的小孔。这种情况，可借助有机硅或含氟的表面助剂，使印刷基料的表面张力等于或小于承印面的表面张力，以获得良好的印刷效果。  

二.可丝网印刷的压敏胶的分类

由于丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，对于需要涂布压敏胶的应用场合，也经常考虑采用丝网印刷的工艺来涂布。市场上常用的可丝网印刷的压敏胶，可以分为：

水性的压敏胶：目前较为常见的水性丝网印刷压敏胶是以丙烯酸酯类乳液为主体，固含量达到65%，粘度35000cps，主要应用于各种工业类标签的应用。

溶剂型的丝网印刷压敏胶：尽管热固化的溶剂型丝网印刷压敏胶具有比水性压敏胶更高的剥离强度和剪切强度的平衡性，且耐水性和可丝印操作性优于水性丝网印刷压敏胶，但由于各国对环保的要求，对VOC排放的限制越来越严，而且溶剂对操作工人的身体有危害，目前较少使用溶剂型的压敏胶应用于丝网印刷中。

UV固化型的丝网印刷压敏胶：UV固化型的压敏胶作为既不含水也不含有机溶剂的概念，以其绿色环保的特征，多年来许多世界知名化工公司、高校等科研院所也投入精力做了大量的基础性研究，目前比较成熟的应用以UV固化型的热熔压敏胶为主，比如应用于商标标签的印刷。作为适合丝网印刷的UV 固化型压敏胶，则需要常温下保持适合印刷的状态，因此需要较低的粘度，要求配方中加入较大量的UV单体作为活性稀释剂。通常在较短的UV固化时间内，很难保证既获得较高的剥离强度又获得较高的剪切强度的性能，因此限制了UV压敏胶在高性能工业胶带的应用。高性能的UV压敏胶，应该具有高剥离强度和高剪切强度的性能，且能满足低UV能量和快速固化的要求，而且具备良好的耐水、耐温和耐候性等物理性能。EcoPSA-1125作为一款适合丝网印刷的UV压敏胶具有如下基本性能：粘度6500 CP@ 25℃ ；固含100%；剥离强度高。

   三.可丝网印刷的UV压敏胶和水性压敏胶的特点

可丝网印刷的UV压敏胶和可丝网印刷的水性压敏胶，具有如下不同的特点：由于UV固化的压敏胶不含水或有机溶剂，所以无需经过加热烘道即可固化，而水性压敏胶以水作为稀释剂，需要大量的热量将水挥发；UV固化的压敏胶采用丙烯酸酯类的单体作为稀释剂，具有较低的表面张力，而水性的压敏胶，因为水的表面张力高达72dyne/cm，需要借助低表面能的表面活性剂来降低表面张力，因此UV固化型的压敏胶比水性压敏胶更适合在低表面能的表面上进行丝网印刷，比如应用于PE、PP塑料，或者涂有印刷油墨的表面；UV固化型的压敏胶具有更好的耐水性能，而水性压敏胶因为含有一定的乳化剂等亲水性助剂，往往会降低其耐水性能。  表一简单对比了UV压敏胶和水性压敏胶的差异。

表一：UV压敏胶和水性压敏胶的比较

综上所述，UV固化型压敏胶和水性压敏胶均以其明显的产品特点，应用于各类丝网印刷的场合中，水性压敏胶以其较长的应用经验，为广大客户认可，UV固化型的压敏胶作为新兴的技术，在未来的应用中，将发挥越来越重要的作用。